2013年6月份木制品制造行业景气度报告

    6月份，据中国木材与木制品流通协会对全国木制品制造业重点企业采购经理人调查问卷显示，木制品制造业仍处于生产扩张期，生产形势较好，但生产增速较上月减缓；原材料采购、企业人员招工等与生产密切相关的活动仍然比较频繁，尤其是原材料采购还在进一步加强；国内订单量仍有一定增长，但增长程度与上月比有所下滑；出口订单与上期基本持平或略有增加，出口市场形势仍未出现大的好转；产成品库存量基本保持持平或小幅下降，市场供需保持基本平衡；原材料采购价格基本稳定或微幅上升；主要原材料库存量与上期基本持平或略有增长。当前突出问题集中表现在木材购进价格高位运行，且仍略有上涨，行业生产成本较高，木制品出口市场仍未好转，生产企业利润压缩，行业发展面临的压力和挑战较大，需加快宏观调控，调整产业结构、促进转型升级、提升发展质量。
    01 生产量：2013年6月份，反馈的问卷有愈五成的企业生产量增加，近五成企业与上期基本持平，没有企业反映产量减少。数据显示6月份木制品制造企业生产量继续增加，但生产增速放缓。
    02 产品订货：本月来自客户的产品订货数量较上期增加的不到五成，与上期基本持平的企业占五成多。反馈的问卷中没有企业反映订货减少。数据显示6月份订货量继续增加，市场需求强度较上期减弱。
    021 出口订货：被调查的企业一半多没有出口业务。有出口业务的企业70%的出口订货与上期基本持平，30%的企业出口订货增加，没有企业反映出口订货减少。数据显示出口订货与上期基本持平，出口市场形势仍不见大的好转。
    03 现有订货：存有但尚未交付客户的产品订货数量近一成的企业反映不好估计，四成企业维持上月数量，三成多企业增加，一成企业减少。数据反映2013年6月市场需求平稳增加。
    04 产品成品库：6月份企业产品库存量近七成企业与上期基本持平，超过一成企业增加，两成企业减少。数据显示企业产成品库存与上期基本持平，市场供需保持基本平衡。
    05 采购量：主要原材料采购量较上期两成企业减少，比上期增加的企业占近四成，四成企业与上期基本持平。表明6月份制造业原材料采购活动比上月还在加强，仍然较活跃。
    051 进口：参加问卷的企业四成没有主要原材料进口业务，有进口业务的企业比上期增加的和与上期基本持平的数量一样多，占调查企业的四成多，一成多企业反映减少。数据显示2013年6月份企业进口原材料数量仍呈增长态势。
    06 购进价格：近九成企业反映主要原材料购进价格较上期变化不大，愈一成的企业反映原材料购进价格上涨，没有企业反映原材料购进价格下降。数据显示原材料购进价格基本持平或小幅上升。
    061 购进的主要原材料中价格上升的有：20mm厚度的a href="http://www.wood168.com/chanpin.asp?comname=杉木指接材" target="_blank">杉木指接材、红橡实木、柚木；多少企业反映基本持平或略有上升。
    购进的主要原材料价格下降的有：有企业反映2013年6月份栎木、番龙眼原木等原材料价格有所下降。大部分企业反映原材料采购价格基本无下降。
    07 主要原材料库存：七成多企业反映与上期基本持平，一成多的企业反映增加，一成多企业反映减少。数据表明本期主要原材料库存量与上期基本持平或小幅增加。
    08 生产经营人员：六成多企业反映生产经营人员较上期基本持平，三成多企业生产经营人员较上期增加，少数企业反映用工减少。数据显示企业用工人员还在少量扩充，企业招工活动还算频繁。
    09 供应商配送时间：主要供应商交货时间与一个月前比较，70%的企业反映差别不大，基本上没有加快也没有放慢，配送时间稳定，愈两成企业反映供货商交货时间加快，少数企业反映交货时间放慢。表明交货时间较上期加快，市场交易活动比较频繁。
    091 国内采购的生产用原材料提前订货天数：原材料国内采购需提前一个月的企业占60%，随用随买的企业占约36%，表明国内原材料采购时间有所延长，生产用原材料供应速度有减慢趋势。
    进口的生产用原材料：采购进口原材料随用随买占近40%，需要1个月的占20%多，需2个月的占20%多，需3个月的占15%，根据数据表明目前我国木材进口资源还在进一步趋紧，进口原材料订货时间需延长。
    092 主要原材料中，本月出现供应短缺的有：杉木指接板；柚木、圆盘豆；梨花木；朴木；密度板等。
    10 企业提出原材料采购中遇到的主要问题或困难是：
    1.指接材能达到所要求的质量标准的比较稀少，且供货质量不稳定；
    2.因人工、物价上涨导致的原材料价格上涨；
    3.资金问题和材料价格上涨；物流问题，需要发货及时、快；
    4.采购市场庞大，选择较困难，担心质量问题和售后问题；
    5.现有主要材料价格上下浮动比较大，质量不稳定，生产成本增加；
    6.原材料供应减少，质量等级下降，质量不稳定。
    企业提出的建议：
    1、同行统一批量采购，减少成本；
    2、有好的资源第一时间共享；
    3、希望国家采取宏观调控，加强信贷。