木结构和古门窗工程施工问题解决方案
信息来源:wood-china.com 时间: 2014-06-16 浏览次数:10611
大木结构和古门窗工程施工方案
A、工程概况
大雄宝殿,设计采用纯木结构构架,木料采用进口菠萝格木作主材,屋面桁条、望板、斗拱、门窗采用上等自然林杉木。作为主材菠萝格木,木质强硬、表面光洁、纹理清晰、不易变形、虫蛀等特点。建筑物造形小巧玲珑,用料档次、规格高、工艺要求精。本工程如蒙中标,我们将通过以下手段严格把关,促进各项指标的实现。
B、施工顺序:
选料→半成品加工→烘干处理→入库→成品制作→出库→成品安装→防蚁防腐防火处理→校正→验收。
(1)选料
①菠萝格木
a、按用材品种的不同,根据设计要求,分别建立材料规格用料单。
b、组织设计、建设单位、监理公司对本省、上海市木材进出口公司基地实地考察,确定供货单位,签订供货合同,通过直接与进出口公司建立供求关系,可有效的节约中间木材商的费用,降低成本。
c、组织责任性强、经验丰富、技术好的木工班子,对供货单位仓库的库存材料,进行筛选,选择材质质地坚韧、树杆挺直、园率比例匀称、正常、无障节、霉变、无裂缝、色泽一致、干燥的菠萝格木。
②杉木
根据设计要求采用自然林老杉木,韧性好、不易开裂。选料的程序与菠萝格木选择办法相同。
(2)半成品加工
①五木构架加工制作
a、对大雄宝殿的屋面绕度、栋、桁绕度、老嫩戗角度等细部结构进行1:1大样论证,与设计、建设、监理单位共同认证、签证,将最佳效果体现到建筑中,通过系列大样论证,主体效果的标高、尺寸,作为施工的最终依据。
b、根据最终依据,对大殿柱子根据设计、论证高度减去磉鼓高度下料、编号,并对柱表面层用斧头劈除。假设木柱设计有效直径为50cm,斧头劈除木柱直径52cm时分别用粗细刨刨光,至木柱直径至51cm时,考虑到菠萝格木质地强硬,刨光时,刨肉、表面层损失现象严重的情况,宜用红木家具常用的磨光工具锣机平光,锣机的砂轮面,制成与柱园弧度相同的弧度以便控制柱面,而后根据设计标高园弧变形划墨划出榫穴的规格位置,进行凿孔作业时,木工扁凿应顺着墨线,重叠墨线,沿榫穴规格墨线,凿出穴框,凿入深度宜控制在5mm左右,目的为切断木质纤维,避免榫穴外边框保留的边线受到损坏刨肉,特别是十字榫穴交叉部位,操作工要求避免猛敲猛凿,以免损坏有限的保留承重部分木柱连接体系,待木柱、梁枋联接榫穴制作完成后,木工放样,应根据每根柱子的上小下大的斜度略微不同,用竹篾制作成各根柱间梁、枋、桁的照篾,该工序完成好,将柱子包装后分别入库存放,待安装前,再逐根进行对磨光后表面外露的木质纤维,用专用的木工刮刀刮除毛糙表面层,刮除时应杜绝伤其木柱肉体,否则将损坏柱的园度。以选料时的编号和柱间梁、枋、桁照篾为依据,自下而上的梁、枋、桁逐根下料、编号,采用上述柱面处理工序进行光面处理,矩形枋处理,锯成半成品后,用粗、细刨光,用磨光锣机锣光,用红木家具专用刮刀、刮除毛糙纤维,“月梁”根据设计要求,先制作不同规格的“月梁”模式套板,以求同规格“月梁”形状、大小一致,先用斧头将原木劈成“月梁”形状的初胚,然后用刨、磨刮的工艺成形。待半成品进行刨光后,木工放样,应根据设计要求,正确的划出榫头规格位置,“月梁”须位置,形状的墨线,由操作木工按墨线、锯出头,成品榫头规格应略比榫穴规格大0.5mm左右,这样能确保梁、柱拼榫后的严密度,梁、枋中的榫穴的制作办法与柱中榫穴制作办法相同。
制作后的成品,应逐根编号,按安装的先后次序分别贮存,贮存仓库应通风,避免日晒雨淋,底层要架空,成品构件应包装,但要通风。
②门窗斗拱加工制作
a、根据锯好的半成品料按规格要求进行刨光处理,同时应进行再次选料,保证用料质量、木工放样应按设计要求,逐根进行木料规格,榫穴、榫头划墨,操作木工应按要求分别对木料划出装饰线条,榫穴榫头拼榫严密,有整体性,门窗花格榫穴、头制作,更应细致,大小、间隙控制的恰到好处,拼榫时应轻轻敲击,以免榫飘破损、开裂。格式拼榫完成后,应检查格条间的角度是否一致,有否松动现象,整体强度是否牢固,而后做一榫铆模型,模型重叠在拼榫的榫铆上,木工扁凿沿铆模边切除。使门窗花格上数以万计的榫铆大小形状一致,提高门窗的整体、观感效果。
b、在门窗制作前,先对已完成门洞位置加工的梁柱尺寸进行放样,确定门、窗扇规格,对门窗的拼格花样,用夹板制成1:1格式大样固定,在花格拼榫时以1:1格式大样为底板,逐根据样拼榫。斗拱制作先做样品,确定认可后,按样品制作,考虑到斗拱的承重功能,不仅要求制作、接榫严密,更应确保材料质量、屋面桁条制作,确保材质、接榫严密的同时,力求同一道桁条二端上表面水平一致。
c、在运输前,应将木柱进行加固,如木柱十字榫穴交叉处,应用木方料固定在木柱十字榫穴上,十字穴方料长度应在穴孔两端各一米以上,并用棕绳将方料与木柱捆紧,以免装车或运输中强烈振动而断裂,同时也保护榫穴变形,梁、枋、桁运输前应对原包装进行检查,着重对榫头的保护,装车时轻装卸,重叠装车应用栅木架,架空并固定,以免运输过程中滚动移位,损坏表面和榫头、门窗运输底面应垫草包运输,铺上搁栅条,栅条上覆软材料,再平放门窗扇,再覆软材料栅条,层层隔离。
(3)成品安装
①五木构加安装
a、先在±0.00标高位的纵横轴线进行复核,并在磉板上弹出纵横轴十字线,安装磉鼓时,磉鼓底十字线与磉板面十字线吻合后,并对磉鼓进行固定。
b、搭设③-④轴与B-D轴间的钢管满堂架,用汽车吊将殿内中间四根独立圆柱吊装就位,竖向斜搁在满堂架上,并加以临时固定,而后脚手架向①-⑥轴延伸搭设至②-⑤轴时,汽车吊将殿内②-⑤轴独立圆柱吊装就位,竖向、斜搁在满堂架上,临时固定,完成6个大直径独立圆柱临时就位后,汽车吊撒出,架子工配合木工,边搭架,边就位,沿大殿周边的圆柱并及时固定,顺序从①-E轴点圆柱安装开始,该柱高5米左右,直径400mm,宜采用人工场内搬运,当架子工完成该柱外侧直角外架搭设,用将圆柱临时竖向斜搁在外脚手架上,架子工迅速将内外架联接,并做好操作平台,同时木工放样校正磉石鼓面和柱底十字线正确后,上下各若干个木工,将圆柱竖向提起搁置在磉鼓上,基本垂直竖起,木工放样校正磉鼓面与圆柱底十字轴线吻合后,用线锤自上而下吊正圆柱四个方向中心线垂直度。利用脚手架,用钢管将圆柱固定在脚手架上,按此法分别将①轴D轴,E轴②轴上的圆柱正确就位固定后,把标高+3.6的梁与三个成直角的圆柱拼榫。与此同时,另一班木工,解开②轴D轴圆柱的临时固定钢管汽车吊绳穿过+9.00处榫穴:将该柱垂直吊起,搁在②轴D轴磉鼓上,木工放样用上述同样的轴线,垂直度校正办法,将该柱校正后,固定在脚手架上,并将+4M标高的梁与①轴D点,和E轴②点圆柱连接,使①-②中的D、E轴连成整体,但此时的圆柱固定脚手架不得拆除,并应时刻检测是否有位移,这样,一班木工由顺时针方向,一班木工由逆时针方向,在吊车的配合下,同步按顺序拼装,在6轴A点会合,到此,所有的柱子已就位固定,边跨间+3.6M,+4M的梁、枋已与柱接榫安装完成。
木工放样在斗拱底梁面上放出座斗位置,并将其定位、固定,操作木工分别将昂、升、枋心板、斗拱枋逐层拉线固定就位,+4.6米处的斗拱安装就位后,将+5.5M处的“月梁”将廊柱与殿内圆柱,再次联接,一班木工随即将正心桁,出檐杵安装就位,二班木工将上檐廊柱在殿内边跨间+5.5M竖向“月梁”中,拼榫就位,校正固定,二个木工安装班组按第一阶段顺序分别将标高6.2M处的梁枋拼装就位,完成后一班木工,安装标高为7.2M,8.3M处的梁枋,同时第二班木工开始安装下重檐屋面的木基层,分开二个工作面作业,第一安装班组,安装好上檐斗拱,紧接着将标高+9.4M的梁枋按顺序安装就位和上檐正心桁、出檐的就位,而后按+10.8、+11.9、+12.4的标高顺序,逐标高的将屋架、桁条安装,待童柱+13米处栋桁就位后,并可举行上梁大吉庆典,而二个木工安装班组集中力量,将上重檐屋面木基层突击完成。值得注意的是在挑角制作安装时,必须由木工放样亲自定位制作、安装,挑角的角度、绕度应严格按1:1大样效果,挑角二翼的三角木,摔网椽应按安装后的实际效果,征得设计、建设、监理单位认可实际处理,但同标高的四个挑角必须形状、大小、绕度一致,上下重檐挑角协调对称,挑角安装完成后,应进行水平检测,以及挑角间距离检测,确保水平一致,间距对称相等,上檐挑角安装时应严格按下檐挑角背部中心墨线为参照中心线,就位后,用线锤吊上下挑角中心线,并进行上檐挑角水平、间矩检测,正确后方固定,整个安装过程中,架子工与安装木工密切配合,安装到哪里,安全操作平台提供到哪里,确保安装工作安全有序顺利的完成。
木结构安装完成后,木工用专用刮刀对梁柱、结头、穴接头以及不足之处,进行修刮平整、光洁、损坏刨肉处,用同材质木屑掺胶水分次填补,强度达到后,再用刮刀刮平、磨光。
②木门窗安装
a、待上檐屋面板完成后,细木工班组,对7.885M标高处进行尺寸复核,安装窗樘子并将每樘窗扇进行临时就位,修正后,将窗扇固定在窗樘上,安装时,应注意窗里、外表面平整,无启翅,窗扇间隙缝大小匀称,相邻窗扇中的花格子对称、平直。
b、大殿大门安装是最后一道工序,待地面装完成后,将门臼与门槛同时就位,上门臼孔与下门臼穴,应对称垂直,安装前对门扇与门洞进行校对、修正,安装时门扇门摇杆下部伸入,门槛的门穴中垂直竖起,吊正后,将上门昌头套入上门孔内,将木制上门固定在门框横杆上,按此法逐扇安装就位,要求大门扇里外平整扇间线条、格式对称、一致,门扇间隔大小一致匀称间隙。宜控制在10mm,为使门扇开户轻松方便,可在门扇下冒头上装相当规格的轴承。
(4)防蚁防腐、防火
大木作安装和古门窗安装完成后,严格按规范要求进行防火、防蚁、防腐处理,特别是榫头穴卯处的防蚁防腐处理。
(5)验收
严格按设计要求、施工规范、《营造法源》、结合古建传统工艺,按施工工序,自下而上施工,完成一道工序,会同业主、监理单位验收一道工序,合格后再进行下道工序,加强工种间的协调,同时认真做好防火工作,杜绝事故发生。
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