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橄榄木漂白改性工艺

信息来源:wood-china.com   时间: 2014-06-24  浏览次数:489

    柳州市某地板厂自 1 997年以来 ,用橄榄木生产木地板取得了较好的经济效益 ,但对该树种含水率较高时易变色的性质未引起足够的重视 ,曾发生过成批地板在仓库变色而无法销售的现象。笔者曾对其进行了漂白处理 ,初步获得成功。现将初期结果报告如下。
    1 材料与方法
    1 1 材 料
    1 1 1 木材 变色地板条由该厂提供 ,整个板面呈现黑色。
    1 1 2 木材的处理 原地板条含水率都较高 ,在 2 0 %以上 ,笔者在漂白之前对其进行干燥 ,使含水率降至 1 4%左右。
    1 1 3 漂白药剂 漂白药剂有双氧水 (浓度为 3 0 % )、氨水 (浓度为 2 8% )、草酸溶液 (浓度为7% )、醋酸、亚氯酸钠、次氯酸钠、氢氧化钠溶液 (浓度为 50 % )。
    1 2 试验方法
    在每块地板条中间刻一条线 ,一边用药剂进行处理 ,一边空白 ,以便于检查漂白效果。
    1 2 1 双氧水 (H2 O2 ) 取 50ml的双氧水 ,倒入容器中 ,水浴加热到 50℃ ,再倒入等量的氨水 ,调节pH值至 1 0~ 1 1。用白色的尼龙刷子将漂白液涂抹在地板条上 ,以刻线为界 ,一边处理另一边空白 ,约 45min后再用草酸溶液涂于被漂白过的木材上。静置几分钟后用清水擦洗干净 ,置通风处凉干。
    1 2 2 冰醋酸 (CH3 COOH) 取双氧水 50ml,倒入容器中 (塞好塞子 ),水溶加热到 50℃ ,再加入等量的冰醋酸 ,用草酸调混合液至酸性 ,将漂白液涂抹在地板条上 ,约 45min后用清水擦洗干净 ,置通风处凉干。
    1 2 3 亚氯酸钠 (NaClO2 ) 取结晶亚氯酸钠1 0 0g、尿素 50g、双氧水 1 0g ,均匀混合 ,用冰醋酸调pH值至酸性 ,再将漂白液涂抹于木材表面 ,约45min后用清水擦洗干净 ,置通风处凉干。
    1 2 4 次氯酸钠 (NaClO) 取 5g次氯酸钠与95g水混合[1 ],水浴加热到 50℃ ,用刷子将此混合液涂抹于地板条的表面 ,处理完后 ,再用微量的草酸清洗木材表面 ,置通风处晾干。
    1 2 5 氢氧化钠溶液 (NaOH) 将NaOH溶液涂抹于木材表面 ,经 3 0min处理后 ,涂上双氧水。处理完后 ,用清水擦洗干净 ,置通风处晾干。
    2 结果与分析
    上述实验所采用的漂白剂属于氧化型或还原型药剂 ,它们能与木材中的发色基团或助色基团及与着色有关的组成成分发生氧化、还原反应 ,达到脱色的目的。但从实验结果来看 ,不同成分的漂白液 ,对该木材的漂白效果明显不同。漂白后的木材经两天自然干燥后的漂白效果见表 1。
    表 1 实验结果
    项 目         第一组  第二组  第三组  第四组  第五组
    涂布次数          2       2      2        2       2
    处理时间 (min) 45      45    45        45     45
    漂白效果          优     不良   稍不良    良   稍不良
    从表 1可以看出 :在上述 5种配方中 ,以双氧水的漂白效果最好 ,它可以完全脱去木材表层的黑色并达到所需要的白度。次氯酸钠的漂白效果次之 ,它能使木材达到所需要的白度 ,但同时会使木材表面产生轻微的黄变色 ,产生变色的原因估计是残留在木材表面的次氯酸钠没有被完全分解所致。其他 3种漂白液的漂白效果均不太理想。其中第二组漂白液不能使该木材褪色 ;第五组漂白剂能褪除木材表层的黑色 ,但会使木材产生较严重的黄变色。产生变色的主要原因是该树种有碱变色的特性。因此 ,在处理终了时应使用少量的弱酸对其表面进行处理 ,使木材表面呈弱酸性 ,防止黄变色。在木材漂白过程中 ,发现影响漂白效果的因素较多。如以双氧水为例 ,双氧水的浓度、双氧水与氨水的配比、反应时间、温度都与漂白效果直接相关。双氧水的浓度太高 ,容易损伤木质纤维 ,且增加无效分解 ;浓度太低 ,又达不到漂白效果。浓度以 3 0 %为宜。氨水是双氧水的活性助剂 ,加入适量的氨水可以提高羟基离子 (HO-2 )在溶液中的浓度 ,加快反应速度。但加入量太多会使反应过于激烈增加无效分解及损伤木纤维。实验表明氨水与双氧水的比例最好控制在 0 5∶1~ 1∶1。其他几种漂白剂合理的漂白工艺条件还有待作进一步探讨。
    3 小 结
    (1 )初步实验表明 ,用双氧水及次氯酸钠漂白该木材是切实可行的 ,其中以双氧水的漂白效果最佳。合适的漂白工艺条件是 :双氧水的浓度为3 0 %、氨水与双氧水的配比为 0 5∶1~ 1∶1 ,处理时间为 2 5~ 40min。气温低时可用加热的方法适当增加漂白的速度 ,处理终了时应用少量的弱酸进行处理 ,以免发生黄变色。
    (2 )由于该树种木材易遭真菌侵害而发生变
    色 ,建议在锯板后即对其进行干燥 ,干燥至含水率约为 1 4%时再加工成木地板 ,不能立即干燥时应对板材进行防腐处理。
    (3 )双氧水与某些油漆作用易产生黄变色 ,因此对用双氧水漂白过的木材应充分水洗。
    (4)双氧水及次氯酸钠对浅色木材漂白效果良好 ,对于深色木材的漂白达不到理想的效果 ,且漂白深度非常有限。对此还有待进一步探讨
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