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不饱和聚酯树脂装饰胶合板--试验方法

信息来源:wood-china.com   时间: 2014-06-26  浏览次数:121856

    LY/T 1071—92
    1 主题内容与适用范围
    本标准规定了由LY/T 1070定义的不饱和聚酯树脂装饰的试验方法。
    2 引用标准
    LY/T 1070 不饱和聚酯树脂装饰胶合板 技术条件
    GB 9846.11 胶合板 含水率的测定
    GB 7911.7 热固性树脂装饰层压板 表面耐磨性能的测定
    3 测试不饱和聚酯树脂装饰胶合板的抽取方法
    见LY/T 1070。
    4 试件的锯割
    4.1 从每张供测试的不饱和聚酯树脂装饰胶合板上截取半张,并按图1规定截三组试样,编号为A、B、C。各组试样的试件配置和编号见图2。
    注:L—锯路宽度。
    4.2 从每张板上制取试件的数量和试件的尺寸、允许偏差及编号见表1。
    表 1 每张板制取试件的数量和试件的尺寸、允许偏差及编号
    5 试件尺寸的测量
    5.1 量具
    钢直尺,分度的读数精度为0.5 mm。
    5.2 程序
    测量长度和宽度时,将钢直尺紧贴在试件边缘,分别量取长度和宽度方向的尺寸。
    5.3 结果的表示
    5.3.1 每次测量结果应以毫米表示。
    5.3.2 长度和宽度精确至0.5 mm。
    6 试验方法
    6.1 含水率的测定
    不饱和聚酯树脂装饰胶合板含水率测定所需的仪器、测定程序、试验结果的计算和表示见 GB 9846.11。
    6.2 耐水性能的测定
    6.2.1 仪器设备与量具
    6.2.1.1 空气对流干燥箱,箱内各点温度能保持63±3℃。
    6.2.1.2 恒温水浴锅,37~100℃。
    6.2.1.3 金属搁架,见图3。
    6.2.1.4 钢直尺,分度的读数精度为0.5 mm。
    6.2.2 程序
    将试件插入金属搁架的间隙内,再将金属搁架浸入63±3℃之水中,使试件低于水面20 mm,并处在同一水层中。2 h后取出,放在63±3℃的温度下干燥3 h。
    6.2.3 试验结果的表示
    测量试件每边剥离长度,精确至0.5 mm。
    6.3 耐冷热循环性能的测定
    6.3.1 设备仪器
    6.3.1.1 可控低温装置,装置内各点温度能保持-20±3℃。
    6.3.1.2 空气对流干燥箱,箱内各点温度能保持63±3℃。
    6.3.1.3 金属架,见图4。
    6.3.2 程序
    如图4所示,将试件固定在金属架上,置于63±3℃之空气对流干燥箱中2 h后取出,即置于-20±3℃之可控低温装置中2 h,上述步骤再重复一次,最后取出待温度达到室温为止。
    6.3.3 试验结果的表示
    观察试件表面有无裂纹、鼓泡、变色及发皱。
    6.4 色泽稳定性能的测定
    6.4.1 设备仪器
    固定式鼓室灯照装置,见图5。
    6.4.2 程序
    将试件垂直固定在试验装置之框架上,调节试件表面与水银灯之距离为300 mm,试件在400 W水银灯下照射48 h。
    试验在室温条件下进行。
    6.4.3 试验结果的表示
    与试验用对比样板比较,观察试件表面有无色泽及光泽变化。
    6.5 耐污染性能的测定
    6.5.1 材料及工具
    6.5.1.1 乙醇,90%(V/V),工业级。
    6.5.1.2 红色蜡笔。
    6.5.1.3 有机混合溶剂(俗称“香蕉水”)。
    6.5.1.4 蒸馏水。
    6.5.1.5 脱脂纱布。
    6.5.1.6 棉纱。
    6.5.1.7 滴管。
    6.5.1.8 载玻片。
    6.5.2 程序
    6.5.2.1 用脱脂纱布沾湿蒸馏水将两块⑤号试件表面抹净、晾干后,水平放置在台面上,分别滴上2滴乙醇溶液,并用载玻片分别将溶液压住,放置2 h后,移去载玻片,用脱脂纱布抹干试件表面。
    6.5.2.2 将两块⑥号试件水平放置在台面上,用红色蜡笔在试件表面分别画一条20 mm×10 mm的线条,放置2 h后,用沾有“香蕉水”的棉纱将线条抹去。
    试验在室温条件下进行。
    6.5.3 试验结果的表示
    a. 观察试件表面有无鼓泡、脱胶、龟裂、变软,色泽及光泽有无明显变化;
    b. 观察试件表面所画线条能否全部抹掉。
    6.6 表面耐磨性能的测定
    不饱和聚酯树脂装饰胶合板表面耐磨性能测定所需的检验仪器、工具、测定步骤、试验结果与计算见
    GB 7911.7。
    6.7 平面抗拉强度的测定
    6.7.1 设备仪器
    6.7.1.1 万能试验机。
    6.7.1.2 专用卡具,见图6。
    6.7.1.3 游标卡尺,精度0.02 mm。
    6.7.1.4 秒表。
    6.7.2 程序
    6.7.2.1 用0号砂布对试件表面轻轻打磨后,用冷固性树脂将试件粘结在20 mm×20 mm的金属或木卡头上,待树脂固化后,沿卡头周围切断不饱和聚酯树脂和装饰纸层后进行测试。
    6.7.2.2 将粘结试件的卡具固定在试验机上。测试时加荷速度为0.030±0.015 mm/s,均匀地增加拉力至试件破坏为止,从计力盘上读出破坏载荷,精确至1 N。若是基材胶合层破坏,数据作废,并在试验对比样板中补取试件重测。
    6.7.3 试验结果的计算和表示
    6.7.3.1 每一试件平面抗拉强度Z(MPa)按下式计算,精确至0.01 MPa。
    6.7.3.2 每张板平面抗拉强度为3块试件的算术平均值,精确至0.01 MPa。
    6.7.4 试验记录和试验报告
    6.7.4.1 试验记录应包括下列内容:
    a. 不饱和聚酯树脂装饰胶合板的花色品种;
    b. 测定的数据和计算结果。
    6.7.4.2 试验报告应包括下列内容:
    a. 不饱和聚酯树脂装饰胶合板的花色品种;
    b. 测定计算结果和评定;
    c. 不包括在本标准内的任何操作,以及可能影响测定结果的因素。
    6.7.4.3 试验记录和试验报告表见附录A(参考件)。
    附 录 A
    试验记录和试验报告表
    (参考件)
    A1 不饱和聚酯树脂装饰胶合板物理力学性能试验记录表见表A1。
    表 A1 不饱和聚酯树脂装饰胶合板物理力学性能试验记录表
    生产单位_________________测试单号________________生产日期_______________________
    花色品种_________________规  格_________________测试张数______________________
    试件处理方法______________________________________测试日期______________________
    --------------------------------------------------------------------------------
    附加说明:
    本标准由林业部科学技术司提出。
    本标准由中国林业科学研究院木材工业研究所归口。
    本标准由广东省林产工业协会负责起草。
    本标准主要起草人房武龙、邓伟生、杨御平、陈绍荣、陈安丽、孙维学、李健伟、王森、卢森茂。
    ——本信息真实性未经中国木材网证实,仅供您参考