GB/T 4823—1995
本标准等效采用国际标准ISO 1029—1974《针叶树锯材─—缺陷─—分类》、ISO 1031—1974《针叶
树锯材─—缺陷─—名称和定义》、ISO 1030—1975《针叶树锯材─—缺陷─—检量》、ISO 2299—1973《阔叶树锯材─—缺陷─—分类》、ISO 2300 — 1973《阔叶树锯材─—缺陷─—名称和定义》和
ISO 2301—1973《阔叶树锯材─—缺陷─—检量》。
1 主题内容与适用范围
本标准规定了锯材可见缺陷的分类、术语、基本检量和计算方法。可见缺陷包括能影响质量和使用价值或降低强度或耐久性的各种缺点。
本标准适用于针、阔叶树锯材。
2 分类
锯材缺陷共分九大类，各大类又分若干分类和种类，如下表。
3 术语
3.1 节子 knot
包含在木材内的枝条部分。
3.1.1 按连生程度可分为活节和死节。
3.1.1.1 活节 live knot
节子与周围木材紧密连生，或大部分连生，质地坚硬，构造正常（见图1）。
同义词 连生节；紧节
3.1.2 按材质可分为健全节、腐朽节和漏节。
3.1.2.1 健全节 sound knot
节子材质完好，无腐朽迹象。
3.1.2.2 腐朽节 rotten knot；decayed knot
节子本身已腐朽，但未透入周围木材（即周围材质仍完好）。
3.1.2.3 漏节 seriously decayed knot
节子不仅本身已腐朽，而且引起周围材质腐朽，常见于大方材中。因此，漏节常成为大方内部腐朽的外部特征。
3.1.3 按断面形状可分为圆形节（含椭圆形节）、条状节和掌状节等。
3.1.3.1 圆形节（含椭圆形节） round knot
节子断面呈圆形或接近于圆形（长短径之比小于3），常见于锯材的弦切面上（见图3）。
3.1.3.2 条状节 splay knot
节子断面呈长条状（长短径之比不小于3），常见于锯材的径切面上（见图4）。
3.1.3.3 掌状节 palmate knot
节子成两相对称排列的长条状，常呈现于针叶树锯材的径切面上（见图5）。
3.1.4 按分布密度可分为散生节和簇生节等。
3.1.4.1 散生节 scattered knot
沿材长方向零星分布的单个节子。
3.1.4.2 簇生节 cluster knot
两个以上的节子簇生在一起，在短距离内数目较多，形如一个单元的节子。
3.1.5 按位置可分为材面节、材边节、材棱节和贯通节等。
3.1.5.1 材面节 face knot
露于宽材面上的节子。
3.1.5.2 材边节 edge knot
露于材边上的节子。
3.1.5.3 材棱节 arris knot
露于材棱上的节子。
3.1.5.4 贯通节 traversing splay knot
同时露于同一面的两个边棱上的节子。
3.2 变色 discoloration；stain
木材正常颜色发生改变者。
3.2.1 化学变色 chemical stain
3.2.2 真菌变色 fungus stain
木材因真菌侵蚀而引起的变色。
3.2.2.1 霉菌变色 discoloration caused by mould fungi；stained by mould fungi
木材表层由霉菌菌丝体和孢子侵染所引起的变色，多发生在边材。其颜色视孢子和菌丝以及所分泌的色素而定，常有蓝、绿、黑、紫、红等颜色，通常呈斑点状或稠密的霉菌层。
3.2.2.2 变色菌变色 stained by stain fungi
锯材边材（主要指生材状态）在变色菌的侵蚀下所引起。常见的是青变或蓝变，其次为其他边材色斑，有橙黄色、粉红或浅紫色、棕褐色等。该缺陷主要由于木材干燥不及时或保管不当所造成。
3.2.2.3 腐朽菌变色 stained by decay fungi
木腐菌侵入木材的初期阶段所引起的变色。常见有：红斑、浅红褐色、棕褐色或紫红色等。
3.3 腐朽 decay；rot
3.3.1 按类型和性质可分为白腐、褐腐和软腐等三类。
3.3.1.1 白腐 white rot
主要由白腐菌破坏木质素和纤维素所形成。腐朽材呈白色纤维状，后期腐朽呈蜂窝状（或筛孔状、海绵状），材质松软、易剥落。
同义词 腐蚀性腐朽
3.3.1.2 褐腐 brown rot
主要由褐腐菌侵蚀或降解木材纤维素和半纤维素所引起的腐朽现象。腐朽材褐色、质脆、呈龟裂状（具纵横交错的块状裂隙）。后期腐朽材易捻成粉末状。
同义词 粉末状腐朽；破坏性腐朽
3.3.1.3 软腐 soft rot
3.4 蛀孔 bore hole
昆虫或海生钻孔动物蛀蚀木材的孔道。
3.4.1 虫眼 insect hole
3.4.1.1 表面虫眼和虫沟 surface insect-hole and gallery
指蛀蚀木材的径向深度不足10mm的虫眼和虫沟。
3.4.1.2 针孔虫眼 pinhole
孔径不足1.5mm，通常1mm的虫眼。
3.4.1.3 小虫眼 small insect-hole
最小孔径超过1mm，不足3mm的虫眼。
3.4.1.4 大虫眼 large insect-hole
最小孔径自3mm以上的虫眼。
3.4.2 蜂窝状孔洞 honeycomb hole
粉蠹类、食菌小蠹、白蚁或海生钻孔动物等密集蛀蚀木材成蜂窝状或筛孔状者。
3.5 裂纹 shake；check
木材纤维沿纵向分离所形成的裂隙。
3.5.1 按类型可分为径裂、环裂、干裂和贯通裂等。
3.5.1.1 径裂（心裂） heart shake
在心材或熟材内部，从髓心沿径向呈放射状的裂纹。
3.5.1.2 环裂 shake；round shake
沿年轮方向的裂纹；小于1/2圆周称弧裂，大于1/2圆周，称轮裂。
3.5.1.3 干裂 seasoning check
由于木材干燥不当使锯材表面产生的径向裂纹。
3.5.1.4 贯通裂 through shake
相对或相邻材面相互贯通的裂纹。
3.5.2 按位置可分为材面裂纹、材边裂纹和端面裂纹。
3.5.2.1 材面裂纹 face shake
裂纹呈现在宽材面上。
3.5.2.2 材边裂纹 edge shake
裂纹呈现在材边上。
3.5.2.3 端面裂纹 end shake
裂纹呈现在端面上。
3.6 木材构造缺陷 defects of wood structure
3.6.1 斜纹 cross grain；slope of grain
木材纤维走向偏离锯材的纵轴线。一般由圆材的扭转纹、弯曲和尖削造成（此类也称天然斜纹），此外下锯不合理也能造成斜纹（此类也称人为斜纹）（见图6）。
3.6.4 应力木 reaction wood
一种具有异常结构和性质特征的木材。
3.6.4.1 应压木 compression wood
在针叶材中的应力木。即在倾斜和弯曲树干或枝条的下方，在锯材上表现为部分年轮和晚材特别宽。
3.6.4.2 应拉木 tension wood
在阔叶材中的应力木。即在倾斜和弯曲树干或枝条的上方，锯材上表现为部分年轮和晚材较宽，锯面容易起毛。
3.6.5 髓心 pith
位于树干的中心（有时因外界影响而偏心），为木质部包围的一种松软薄壁细胞组织。褐色或浅褐或中空，外廓形状因树种不同而异，多数为圆形或椭圆形，少数为星形或多角形等。
3.6.5.1 髓心材 pith wood；juvenile wood
指围绕髓心周围紧靠髓心的木材。其细胞尺寸和构造均有别于成熟材。晚材率较低，密度较小，材质较差。
同义词 幼龄材
3.6.6 树脂囊 resin pocket；pitch pocket
某些针叶材的年轮中间充满树脂的条状沟槽，在横断面上表现为充满树脂的弧形裂隙，径切面上为短小的缝隙（见图8），弦切面上为充满树脂的椭圆形浅沟槽。
3.6.7 伪心材 false heart wood
某些边材树种的心材部分颜色变深，且材色不均匀，形状又不规则，呈现暗褐色或红褐色，有时呈紫色或深绿色。
3.6.8 内含边材 included sapwood；heart sapwood
某些心材树种的心材部分偶然出现色浅的环带，并与边材相似。
3.7 加工缺陷 defects due to processing；sawing defects
在锯解加工过程中所造成的木材表面损伤缺陷。主要有缺棱和锯口缺陷。
3.7.1 缺棱 wane
在整边锯材上残留的表面部分。缺棱可分为钝棱和锐棱。
3.7.1.1 钝棱 wanting arris；wane
锯材宽、厚度方向的材棱未着锯的部分（见图9）。
3.7.1.2 锐棱 wanting edge
锯材材边局部长度未着锯的部分（见图10）。
3.7.2 锯口缺陷 saw blade deviated from line during cutting ；defects of sawn surface
因锯割不当造成的材面不平整或偏斜的现象。
3.7.2.1 瓦棱状锯痕 deep saw marks
锯齿或锯削刀具在锯材表面留下的深痕呈凹凸不平的现象。
3.7.2.2 波状纹（水波纹、波浪纹）snaking
锯口不成直线，材面（边）呈波浪状。
3.7.2.3 毛刺糙面 rough saw cut
木材在锯割时，纤维受到强烈撕裂或扯离形成毛刷状，使材面（边）显得十分粗糙的现象。
3.7.2.4 锯口偏斜 saw kerf deviated
相对材面不平行或相邻材面不垂直，从而发生偏斜的现象。如偏沿子、凹凸腹等。
3.8 变形 deformation
锯材在干燥、保管过程中所产生的形状变化。变形可分为翘曲、扭曲和菱形变形。
3.8.1 翘曲 warp
锯材在锯割、干燥和保管等过程中产生的弯曲现象。按弯曲方向可分为顺弯、横弯和翘弯。
3.8.1.1 顺弯 bow
材面沿材长方向成弓形的弯曲。顺弯可分为单向顺弯（只弯曲一次）和多向顺弯（弯曲多次）（见图11）。
同义词 弓弯
3.8.1.2 横弯 spring；edge bend；crook
在与材面平行的平面上，材边沿材长方向成横向弯曲，即左右弯（见图12）。多由两侧边纹理倾斜不一所致。
同义词 侧弯，边弯
3.8.1.3 翘弯 cup
锯材沿材宽方向成为瓦形的弯曲（见图13）。常发生于弦切板因径、弦向收缩差异所引起。
同义词 瓦形弯
3.8.2 扭曲 twist
沿材长方向呈螺旋状的弯曲，材面的一角向对角方向翘起，即四角不在一个平面上（见图14）。
3.8.3 菱形变形 diamond
新锯方材横断面为方形的，干燥后变为菱形（见图15）。常见于生长轮对角延伸的方材，多因弦向收缩大于径向收缩所致。
3.9 损伤 damage
木材在锯解加工或运输保管过程中常遭受各种机械和工具的损伤，或在立木时期受伤后所形成的伤疤如夹皮、树脂漏和髓斑等。
3.9.1 机械损伤 mechanical damage
木材遭受工具和机械等的损伤。
3.9.2 夹皮 inbark
部分或全部包埋在木质部内的树皮。
3.9.2.1 单面夹皮 one side inbark
夹皮呈现在锯材的一个面（边）上。
3.9.2.2 贯通夹皮 through inbark
夹皮同时呈现在锯材的两个面（边）上。
3.9.3 树脂漏 resinous wood
树脂大量聚集并浸透其周围木材者；颜色较深，薄片呈透明状，常见于针叶树材。
3.9.4 髓斑 pith fleck
某些树种的木材横切面上呈褐色弯月状斑点，纵切面上为长度不一的深褐色条纹，皆为薄壁组织，系立木的形成层受昆虫危害后又愈合所致。
4 基本检量和计算方法
4.1 节子
节子的检算：
节子尺寸：圆形节（含椭圆形节）检量与锯材轴或材棱平行的两条节周切线之间的距离（见图16）；条状节和掌状节检量节子横向的最大宽度（即垂直于节子纵向的最大宽度，见图17，其中掌状节尺寸应分别检量）。节子尺寸可用绝对值（毫米）或相对值节径率表示，即所量得的最大节子尺寸与所在材面检尺宽相比，以百分率计，按式（1）计算：
节子尺寸可以规定计算起点（按树种和节子种类），不足起点者不计。节子个数可在规定范围内查定，或在节子最多的1m内统计，掌状节应分别计算个数。
健全节属活节按活节检量，属死节按死节处理；腐朽节按死节计算。
按节子在两个宽材面中较严重的一个材面为准，方材以四个材面中节子最严重的一个材面为准。枕木以枕面铺轨范围内量得最大一个节子尺寸为准。
4.2 变色
变色的检算：
一般用材不加限制。装饰材和特殊用材，可检算变色面积（多处变色累加），按变色面积占所在面的百分比表示，边界线以肉眼明显识别为准，检算变色较严重的宽材面，并规定允许变色的程度。
变色面积百分比按式（2）计算：
4.3 腐朽
腐朽的检算：
可以测定腐朽的长度和宽度，以绝对值（毫米或厘米）或相对值（腐朽尺寸与相应尺寸的百分比）表示，或腐朽面积占所在材面面积百分比表示。按式（3）计算：
板材按腐朽较严重的宽材面为检算面；方材按四个面中腐朽最严重的面为检算面。截面尺寸大于225cm2的锯材，按六个面中腐朽最严重的面为检算面。同一检算面上多处腐朽应累加计算。
4.4 蛀孔
4.4.1 虫眼的检算：
只检算最小直径，不限定深度，其最小直径足3mm的，均计算个数。
在检尺长范围内，按虫眼最多1m中的个数或全材长中的个数计算。
计算虫眼时，板材以宽材面为准，窄材面不计；方材以虫眼最多的材面为准，枕木以枕面铺轨范围为准。
4.4.2 蜂窝状孔洞的检算：
对粉蠹类、白蚁或海生钻孔动物密集蛀蚀近似蜂窝状或筛孔状者，应按是否允许存在或按腐朽计算。或规定样方，按样方尺寸内允许蛀孔密集的程度计算。
4.5 裂纹
裂纹的检算：
一般沿材长方向检量裂纹长度（包括未贯通部分在内的裂纹全长）与材长相比，以百分率计，按式（4）计算：
贯通裂纹无计算起点的规定，不论宽度大小均予计算。非贯通裂纹的最宽处可以规定宽度的计算起点，不足起点的不计，自起点以上者应检量裂纹全长。
数根彼此接近的裂纹相隔不足3mm的按整根裂纹计算；自3mm以上分别检量，以其中最严重的一根裂纹为准。
斜向裂纹按斜纹与裂纹两者中降等最严重的一种计算。
特种用途的大方材还应检算端面的环裂。检量最大一处环裂（轮裂）的半径或直径或弧裂的拱高或弧长，以厘米计或与相应尺寸相比，以百分率计。
4.6 木材构造缺陷
4.6.1 斜纹的检算：
在任意材长范围内，检量其倾斜高度与该水平长度相比，以百分率计（见图 18）。按式（5）计算：
4.6.2 乱纹的检算：
一般不加限制。特殊用材可检量乱纹面积或宽度或长度，以相应百分率表示。
4.6.3 涡纹的检算：
一般不加限制。特殊用材可计算材长1m内或全材长内涡纹个数。
4.6.4 应力木的检算：
一般不加限制。特殊用材按是否允许存在或检量缺陷部位的宽度、长度或面积，与所在材面的相应尺寸或面积相比，以百分率表示。
4.6.5 髓心的检算：
一般不加限制。如材面上髓心周围木质部已剥离，呈现凹陷沟条时，可按裂纹计算。
4.6.5.1 髓心材的检算：
一般不加限制。特种用材应按允许存在与否或检量缺陷部位的长度、宽度或面积，以相应百分率表示。
4.6.6 树脂囊（油眼）的检算：
一般不加限制。特种用材可检量树脂囊的长度、宽度或面积，以占所在材面相应的百分比表示，或计算每米长或全材长的个数。
4.6.7 伪心材的检算：
一般不加限制。特种用材可检量缺陷部位的面积，以占所在面的面积百分比表示。
4.6.8 内含边材的检算：
一般不加限制。特种用材可检算其面积百分比。
4.7 加工缺陷
4.7.1 缺棱的检算：
只检量钝棱，锐棱不许有。
钝棱的检算是以宽材面上最严重的缺角尺寸与检尺宽相比，以百分率表示（见图19）。按式（6）计算：
缺角尺寸的检量亦可简化为：
缺角尺寸=检尺宽-着锯面宽。
在同一材面的横断面上有两个缺角时，其缺角尺寸应相加计算。
4.7.2 锯口缺陷的检算：
在锯材尺寸公差范围内允许，否则改锯或让尺。
4.8 变形
4.8.1 翘曲的检算：
顺弯、横弯、翘弯均检量其最大弯曲拱高，以厘米计（量至毫米），或与内曲面水平长度相比，以百分率表示（见图20、21、22），按式（7）计算：
4.8.2 扭曲的检算：
检量材面偏离平面的最大高度，以厘米计（量至毫米），或与检尺长（标准长）相比，以百分率表示（见图23），按式（8）计算：
4.8.3 菱形变形的检算：
检量边角的偏移量δ（精确至毫米），在尺寸公差限度内允许，否则改锯或让尺（见图24）。
4.9 损伤
4.9.1 机械损伤的检算：
所有机械损伤，凡超过公差限度者，都应改锯或让尺。
4.9.2 夹皮的检算：
夹皮仅在端面存在的不计，在材面上存在时，可按裂纹检算。
4.9.3 树脂漏（明子）的检算：
一般不加限制。特殊用材和装饰材，可规定允许的程度，检量树脂漏的面积，以占所在材面面积的百分比表示。
4.9.4 髓斑的检算：
一般不加限制，特殊用材（装饰材），按是否允许存在计算。
