实木家具选购需讲究 观察木质的优劣十分重要

    我国建材市场由于受到后危机的影响，本是有些凋零的人造板市场在新的一年中出现了回暖态势，与此同时，电、原材料、化工用料等的价格提升也明显增加了人造板企业的成本，市场激烈的竞争已经迫在眉睫，能否更好的把握自己的领地并且争夺优质的客户将成为人造板企业新年发展中决定性的因素……
    一、电价调整导致人造板企业成本增加
    不久前，国家发改委公布了最新的电价调整方案：从2009年11月20日开始，全国非民用电价每度平均提高2.8分钱。此举对于用电量较大的人造板制造企业，特别是中高密度纤维板企业无疑增加了新的成本。随着2009年底化工原料、木材原料的上涨;加上全球经济逐步回暖，出口订单的增加;国内板材供需关系出现了新的格局：预计2009年底到2010年初，整个人造板行业价格的上涨已成必然。
    根据国家发改委相关文件，电价调整情况如下：广东1.90分、广西2.40分、云南2.28分、湖北3.20分、河南3.45分、江西2.84分、四川2.24分、陕西3.67分……。而每制造一立方米中密度纤维板成品，大致需要能耗220～230度，按照全国平均值粗算，单能耗在现有基础上，将直接增加6.18元成本，如果生产设备落后，能耗大的厂家，成本将会增加更多。
    二、原材料供求催动人造板企业成本
    资源方面：各地森林资源，因工厂收购地域不同，树种、运输距离等因素，原材料成本费用不尽相同，但原木本身价格上涨也比较突出，广东、江苏、福建、江西，松木原木上涨幅度20～40元/立方，云南、黑龙江、上涨幅度10～25元/立方。按照板材单耗1.35～1.45吨/立方米,木材上涨导致板材成本上升将在20～60元/立方米。
    三、助剂的价格升高促使成本增加
    同时国内石蜡、甲醛、三聚氰胺等主要板材生产用化工原料，价格一路飙升。例如石蜡产品，沈阳石蜡化工厂由7月份6800元/吨上升至11月8600元/吨，涨幅18%;甲醛产品，临沂祥源9月份970元/吨上升至11月1100吨，涨幅13%，三聚氰胺由9月份7900元/吨上升至8300元/吨，涨幅4%。各地域及各工厂配方的不同，综合下来，化工原料成本的增加将使生产成本增加40～80元/立方。
    综上所述，由企业来消化这80～150左右的成本似乎不太现实，新一轮的市场竞争将陆续展开。据悉11月中旬，作为国内的行业领头企业，大亚人造板旗下各家工厂已经陆续发布涨价通知，随后威利邦旗下品牌也宣布涨价，看来年底刚完成冰封解冻的人造板行业价格上涨已成必然趋势，2010年人造板价格将进入上升通道，有可能给人们带来不一样的市场冲击。
    首先要注重视察松木家具木质的优劣。关上柜门、抽屉，视察木质能否枯燥雪白,质地能否严密细腻。假如采取了刨花板、密度板及一次成型板等制造的家具，请求关上柜门或抽屉后，不能有安慰性气息。
    关于全实木松木家具来说，肯定家具运用的这一种资料即可。关于非全实木家具来说，家具的每个部分各用的是什么资料，购置时肯定要弄清晰。个别松木家具、红木家具以全实木家具居多，而柚木家具则是以部分实木家具居多，如正脸运用的是柚木，夹板等运用的是其它木材。购置时，肯定要商家在合同上写清晰一样家具中的各个部分用的分手是什么木材。
    实木家具运用的资料中，有纯实木整板和间接板之分。纯实木整板是整块的原木锯材，间接板则是由一些木材的边角料拼接而成。看似制造工艺问题，然而和资料也很有关系，尤其是间接木。目前市面上的间接木，个别都是橡胶木。很多状况下，商家或厂家会用橡胶木来假冒橡木，这两种资料在材质和价钱上都有着天壤之别。橡胶木个别都是国产的，而橡木是只要出口的。
    另外，还要注重实木家具木材的含水率和产地。海内各地域的气象对木材含水率是有影响的，木材含水率不得高于运用地域当地均衡含水率的1％，否则，木材因为胀缩大易形成榫卯分别、家具散架，还会引起翘曲。因而，要选购枯燥装备和枯燥工艺好的企业消费的实木家具。本地或当地消费的实木家具并不主要，症结是其含水率能否与运用地域的均衡含水率维持一致。